环氧富锌底漆主要分为三种:水溶性后固化环氧富锌底漆、水溶性自固化环氧富锌底漆和溶剂型自固化环氧富锌底漆。
环氧富锌底漆主要应用于钢结构制作、桥梁、化工设备、冶炼设备、机械设备、煤化工厂、港口码头、电力设备、贮存罐等防腐涂装上,主要用作防锈底漆。科冠涂料生产销售各类防腐油漆、防锈漆、环氧磁漆、醇酸磁漆、聚氨酯防腐漆、***酸漆、耐高温漆、氟碳漆、调和漆等。
施工方法:应该采用喷涂,有气喷涂或无气喷涂。小面积的修补可以采用刷涂。滚涂方式一般不推荐使用。对于富锌底漆的配套油漆如环氧云铁、***酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,也不推荐使用辊涂。
油漆配比:按照重量底漆:固化剂=10:1的比例,将固化剂缓缓加入主漆当中,并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆,应予以废物处理,不宜再用。
中间漆施工:喷涂环氧云铁中间漆等中涂层的好方式是:*道,添加50%左右的稀释剂,雾喷一遍,然后再正常喷涂。可以有效避免起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。富锌底漆和中层漆的涂装间隔,一般以16-24小时左右。超过覆涂期限的,应做好打磨、清洁工作,有效去除富锌底漆表面的粉化层及锌盐。
使用要求:选用环氧富锌底漆的工况,一般***于大气环境下,浸水、埋地等工况,一般不用环氧富锌底漆。
喷涂施工:喷涂应在喷砂处理完成或者动力除锈完成后,4个小时以内开始涂装,特别是空气湿度较大或者海边的烟雾腐蚀区域,应该在表面处理合格后,立即开始涂装。如果必须使用辊涂,需要提前说明。
环氧富锌底漆的施工一般还要注意施工环境温度、湿度、底材温度等因素,而且不同品牌的产品性能有所区别。所以具体施工建议是咨询厂家了解详细的注意事项。