在看地轨平台时,要看的是平台的板面厚度。铸件面板的厚度不易过薄,工作面是使用中接触多的地方,比如在焊接工作中使用地轨平台,不可避免的要进行敲打,敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板。
1、地轨平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上,内壁厚度应比外壁厚度小,肋的厚度应比连接壁小,以便使各部分壁的冷速度均匀。
2、当铸铁平台承受载荷较大,要求具有较强度和刚度时,可根据载荷性质和大小,在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。
3、地轨平台的壁厚应尽可能均匀,铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大,则在厚壁处金属积聚,凝固收缩时,易在热节处产生缩孔与缩松。
4、地轨平台,设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下,有适宜的平台铸件壁厚。既能铸铁平台的力学性能,又能防止铸铁焊接平台的铸造问题产生。
5、在地轨平台台铸造条件下,不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁焊接平台的小壁厚时,铸铁焊接平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等问题。
地轨平台刚度装置由下列部分组成:
1、砝码(载荷):砝码是质量量值传递的焊接工作台。
2、砝码支座:它安置在平台工作面,与横梁不应有连接。
3、比较仪:常用扭簧比较仪,它安装在横粱中部。
4、垫块:用来支架横梁。
5、平台:用于工件检查或划线焊接平台。
6、横梁:沿平台工作面对角线方向安装,它应有足够的刚性。
地轨平台按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的起着重要作用。加强筋能够提高铸铁焊接平台的结构强度,有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料,增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度,并且即使发生开裂,也易对其裂缝进行焊接修补,从而能够重复使用,大大延长了使用寿命。
确定铸铁焊接平台铸件是否满足设计要求的过程和方法。测试通常分为以下几类:
1、地轨平台密度:检查铸件泄漏的压力测试、组织紧凑度。
2、地轨平台应具有相应的厚度和重量,平台如果平面厚度太薄,重工件放在表面上容易变形,影响测量精度。
3、地轨平台在测量范围内,要刮削的点应到数量,且点应均匀。
4、地轨平台外观:表面问题检查视觉方法、磁粉检查、透检查。
5、地轨平台试棒检查铸铁石墨声波法的形状和结构;钢材料、有色金属结构硬度涡流法。
6、地轨平台内部:内部问题检查射线照相、荧光显示方法、 波方法。
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