钢边止水带施工控制要领
钢边止水带施工控制要领
1.钢边止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。
2.钢边止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护,固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分;
3.固定止水带时,应防止水带偏移,以侧缩短,影响止水效果。
4.钢边止水带定位时,应使其在界面保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
5.止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头,应满下要求对接(推荐形式热连接止水带接头形式。
6.橡胶止水带接头必须粘接好,不应采用不加处理的”搭接”。
7.止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,
粘接可采用热连接的方法,搭接长度不得小于15~20cm,焊接缝宽度不小于50mm。
8.设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。
9.在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破
橡胶止水带,同时还必须充分震捣,混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有
破裂现象应及时修补。
10.衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
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