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smt贴片加工过程中出现误印锡膏的原因

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-12-03 10:10:24    来源:出现误印锡膏的原因    作者:合明科技    浏览次数:12
导读

smt贴片加工过程中出现误印锡膏的原因:锡膏的粘度太低,不足以保持锡膏的固定印刷形状,导致印刷后锡膏流动性过大,出现误印;印刷设备参数设置不当;操作人员对设备的调整和维护不当,可能导致印刷过程中锡膏分布不均,造成误印;环境温度和湿度不适宜,可能导致锡膏的粘度和流动性发生变化,引起误印。

smt贴片加工过程中出现误印锡膏的原因

误印锡膏是指在SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)贴片加工过程中,锡膏印刷不准确或位置错误的现象。锡膏是用于焊接电子元件到印刷电路板(PCB)上的一种材料,它由金属焊粉和助焊剂组成。在SMT生产中,锡膏通过锡膏网板印刷到PCB的指定焊盘位置上,为后续的回流焊接过程做准备。

误印锡膏可能发生在焊盘之外的区域,或者在焊盘上的分布不均匀、量过多或过少。这种情况可能导致多种焊接问题,如焊接短路、冷焊、虚焊或焊接强度不足等,严重影响产品质量和可靠性。下面合明科技小编给大家科普一下smt贴片加工过程中出现误印锡膏的原因及锡膏网板清洗剂介绍,希望能对您有所帮助!

误印锡膏.png

smt贴片加工过程中出现误印锡膏的原因:

1、锡膏特性问题:锡膏的粘度太低,不足以保持锡膏的固定印刷形状,导致印刷后锡膏流动性过大,出现误印。

2、印刷设备参数设置不当:刮刀压力过大或过小,可能导致锡膏不能完全填充钢网孔或从钢网底下渗出,造成误印。

3、操作人员技术水平:操作人员对设备的调整和维护不当,可能导致印刷过程中锡膏分布不均,造成误印。

4、环境条件:环境温度和湿度不适宜,可能导致锡膏的粘度和流动性发生变化,引起误印。

锡膏钢网清洗.jpg

锡膏网板清洗剂W1000介绍:

锡膏网板清洗剂W1000是一种中性环保型水基清洗剂,能够快速有效的去除SMT钢网上的锡膏残留和回流焊前焊锡膏残留物,配以超声波清洗工艺能达到非常好的清洗效果。对于3-5mmSMT塑胶和铜板厚网印刷红胶残留,同样能满足清洗要求。该产品是采用我公司专利技术研发的中性液,清洗力强,同时具有极好的材料兼容性,是一款理想的环保型水基清洗剂。

锡膏网板清洗剂W1000的产品特点:

1、同时具备溶剂型和水基型清洗剂的优点。

2、用于清洗 SMT印刷网板红胶和锡膏残留,对水基清洗剂普遍难清洗的红胶厚网,它有特别的效果。

3、对红胶具有极强的溶解性,能缩短清洗时间,降低清洗成本,提高清洗效率。

4、采用去离子水做溶剂,使用安全,不需要额外的防爆措施。

5、配方温和,PH为中性,对敏感金属、网板、塑料等聚合物具有极好的材料兼容性。

6、无固体物质,在漂洗单元不会有有机物沉积。

7、在清洗对象和设备上不会留下白色残留物

锡膏网板清洗剂W1000的适用工艺:

锡膏网板清洗剂W1000中性水基清洗剂可应用在超声波和离线式喷淋清洗工艺中。

锡膏网板清洗剂W1000的产品应用:

W1000用来去除 SMT网板上印刷的红胶和锡膏残留物,对各种类型的助焊剂残留物也有一定的溶解性。

具体应用效果如下列表中所列:

W1000


 
(文/合明科技)
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