在建筑门窗型材领域，耐候ASA材料是PVC共挤门窗型材的核心表层原料，专门解决门窗长期户外使用出现的褪色发黄、表面粉化、冷热开裂、光泽衰减等行业痛点。门窗型材常年暴露在室外，持续承受紫外线照射、雨水侵蚀、昼夜温差、四季冷热交替，普通共挤原料使用数年后就会出现变色、表层老化脱落，既影响建筑外观，也降低门窗整体使用寿命，中新华美改性塑料小编为您介绍门窗型材用耐候 ASA材料 。
门窗型材专用耐候ASA材料拥有稳定的着色性能，经过Q-UV紫外灯168小时加速老化测试，色差值能够控制在1.0以内，长期户外服役依旧保持型材原有色彩与光泽，减少黄变失光现象。材料力学性能均衡，刚性与抗冲击性能兼顾，成型收缩率稳定，和PVC基材相容性好，共挤成型时贴合牢固，不易出现脱层、翘曲、裂纹等缺陷，可帮助型材厂家把成品率提升约5%。帮助降低生产综合成本，广泛应用于家装塑钢门窗、工程建筑门窗、阳台门窗、户外装饰型材等场景。
青岛中新华美作为奇美合资改性塑料生产企业，深耕改性塑料行业30年，属于国家高新技术企业，具备大规模生产耐候ASA塑料颗粒的实力，工厂占地45000平方米，拥有30条造粒生产线，年生产销售可达10万吨。企业配备进口Q-UV紫外老化箱，依托MES系统全程监控生产工艺，实现生产过程0差错，建立30道工序品质管控，每桶原料必检，保障每批次耐候ASA塑料颗粒性能、颜色高度稳定。
