随着新能源汽车行业快速发展，充电桩作为基础配套设施大量部署于户外环境，外壳材料需要同时兼顾防火安全、力学强度、加工性能与环保要求，中新华美改性塑料小编为您介绍充电桩外壳用阻燃PC/ABS合金材料。
充电桩长期暴露在日晒雨淋、温差波动的复杂工况下，内部高压电路存在短路、过热起火风险，外壳材料的阻燃性能直接决定设备安全等级。阻燃PC/ABS合金融合PC的高耐热、高抗冲击性能和ABS优异的加工流动性，可定制UL 94标准下5VA、5VB、V0、V1、V2、HB多种阻燃等级，其中V0级产品在1.5mm壁厚条件下即可做到离火即熄，灼热丝850℃测试达标，能够有效抑制电气故障带来的火焰蔓延，降低火灾隐患。
这款阻燃PC/ABS材料采用无卤阻燃配方，满足欧盟环保认证，燃烧时低烟无毒，减少火灾带来的二次伤害。材料抗冲击性能出色，户外磕碰不易开裂，热变形温度高，快充高温工况壳体不易翘曲，成型收缩率稳定，适配充电桩复杂壳体大批量注塑生产，对比普通阻燃 ABS 还能实现降本增效，提升注塑成品率，除充电桩外壳外，还可用于 5G 基站设备外壳、汽车内饰件、电器外壳等众多零部件生产。
青岛中新华美塑料有限公司是奇美合资企业，拥有30年改性塑料研发生产经验，工厂占地45000平方米，配置30条造粒生产线，年产能可达10万吨。企业依托MES生产管理系统对全流程工艺进行监控，搭配进口生产设备与全套专业检测仪器，30道生产工序层层品控，保障阻燃PC/ABS合金颗粒批次性能稳定。可为新能源充电桩、汽车、电子电气等行业客户提供一站式改性塑料解决方案。
