铸钢件检测范围
铸钢件，精密铸钢件，覆膜砂铸钢件，汽车铸钢件，阀门铸钢件，船用铸钢件，合金铸钢件，螺杆铸钢件等。
铸钢件检测项目
无损检测，超声波检测，探伤检测，渗透检测，磁粉检测，力学性能检测，化学成分检测，金相检测，表面质量检测，缺陷检测，硬度检测，夹杂物检测，内部气孔检测，机械性能检测，裂纹检测，物理拉伸检测，气孔率检测，残余应力检测等。
铸钢件检测报告有哪些用途?能帮您解决那些问题?
1、销售报告。(销售需要提供第三方检测报告，让自己的产品更具有性，让产品的数据来说话，让客户更加信赖自己的产品质量。)
2、工业诊断报告。(碰到一些关于成分的棘手问题，通过第三方检测数据来找到问题的原因，及时的解决问题。)
3、产品性能改进。(通过第三方检测数据对比发现自身产品的问题，改善产品问题，提高质量，降低生产成本)
4、科研论文数据使用。
5、产品进出口使用。
6、产品开发使用。(想研发新产品，缩短研发周期和研发成本)
铸钢件如有以下情况之一，不能进行补焊。
1.无法清除的砂眼、夹渣、疏松及贯穿性裂纹的气孔。
2.补焊后无法进行无损探伤检查的。
3.加工后发现缺陷进行补焊，但不能保证质量的。
铸钢件检测标准
GB/T 32238-2015 低温承压通用铸钢件
GB/T 37681-2019 大型铸钢件 通用技术规范
GB/T 37682-2019 大型开式齿轮铸钢件 技术条件
GB/T 32238-2015 低温承压通用铸钢件
GB/T 7659-2010焊接结构用铸钢件
GB/T 7233.2-2010 铸钢件 超声检测 第2部分：高承压铸钢件
GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件
GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测
GB/T 9444-2007 铸钢件磁粉检测
CB/T 4275-2013A类管系附件用铸钢件表面缺陷目视检验方法
ISO 4987-2010铸钢件 液体渗透检测
JB/T 6440-2008阀门受压铸钢件射线照相检验
JB/T 6880.2-2008泵用铸钢件
JB/T 6888-2018风机用铸钢件 技术条件
JB/T 7927-2014阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 9630.1-1999汽轮机铸钢件 磁粉探伤及质量分级方法
JB/T 9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法
JC/T 401.3-2013建材机械用铸钢件 第3部分：缺陷处理规定
为什么大型铸钢件100%要进行检测呢？
大型铸钢件在检测的时候都需要检测哪些？主要包括了尺寸检查、外观以及表面、成分的分析
、性能的检验等，而对于一些要求比较重要或者是铸造工艺容易出现问题的铸件，都是需要进行无损探伤检测的
1、铸钢件的质量检测仪器：主要是用来检测其合金性能、组织以及表面的状态等质量问题。
2、铸件的公称重量检验：能够根据铸件图来计算或者是可以根据提供需要双方都已经认可的合格标准，最后订出的铸件重量，这其中也包括机加工余量以及其他的工艺余量。
3、大型铸钢件重量的公差检验标准：用来占据铸件公称的重量的百分比来表示铸件的实际重量还有公称重量两者之间差的大答应值。这个可以用来等级划分来明确的表示。
4、重量偏差：铸件重量与公称的重量之间会出现正偏差或者是负偏差。
5、尺寸的公差：铸件的每个部位的尺寸偏差。
6、尺寸的稳定性：在使用或者是存放的过程中，要保持原来的尺寸不变性能。
7、机械加工余量：铸件加工尺寸与零件的精度，在铸件工艺设计时就可以增加机械加工切金属层厚度。
8、表面的粗糙度：检查大型铸钢件表面上比较细小的距离与峰谷所组成的微观几何特征。
