不锈钢齿轮泵经常用于废油输送、倒灌、循环或者是装车使用，根据以往我们北弘对这个行业的了解经验，油脂普遍存在含有杂质的情况，所以对泵的磨损相对会快一些，怎样提高这类工况条件泵的使用寿命，我们经过多年来总结的经验如下：
第一、齿轮泵齿轮侧板的选择。在输送有杂质的介质时，齿轮泵容易出现的问题，就是齿轮端面侧板磨损快、不耐磨，所以我们一般会选择3Cr13或者是40Cr13材质进行调质处理后作为泵的侧板使用，这是我们截止目前发现耐磨性好的不锈钢材质。
第二、轴套的选择，由于泵输送废油有杂质，轴套须选择耐磨轴套或者轴承，我们一般选择用不锈钢双密封轴承和碳化硅轴套或者是氧化锆陶瓷轴承或轴套。一般厂家没有特殊要求大多会选择普通不锈钢轴套，它的耐磨性相对会比较差，一般用于输送有润滑性的介质时使用。（轴套质量的好坏是直接影响泵的长期使用寿命，只有轴套耐磨、定位好，泵的密封才不会产生泄露、齿轮才不会产生侧板磨偏等情况，相反如果泵的轴套不耐磨，那么轴磨损后就会产生径向跳动，从而引起密封泄露等一系列问题）。
第三、密封的选择，由于泵输送介质有杂质，普通填料密封（包括：石墨环密封、碳纤维盘根密封、骨架油封），是非常容易泄露的。为了避免泵的泄露，输送这种有杂质的物料时，密封须选择硬质合金对硬质合金的机械密封或是碳化硅对硬质合金的机械密封（普通石墨对石墨的机械密封耐磨性相对较差）。
第四、不锈钢材质须选用304不锈钢材质，而且齿轮、轴须经过高频渗碳氮化处理，这样齿轮的硬度会提高很多，而且耐腐蚀性也会增强。或者是采用齿轮、轴镀硬铬处理。以上这个两种方式都可以很好的保证不锈钢齿轮泵的齿轮和轴的耐磨性。（有的厂家可能会拿2Cr13来代替304不锈钢材质蒙骗客户，从外观来讲和304是相同的，但是2Cr13这种材质不能用高频渗碳氮化和镀硬铬的处理方式，2Cr提高硬度的方式只有淬火处理，而且硬度提高的也不是很多，并且齿轮通过淬火后变形量较大，所以后期泵装配好噪音会相对比较大。）
以上几点只是我们北弘泵业在以往工况中总结的一些经验和建议，希望广大可以在选择不锈钢齿轮泵时有所帮助。
