一、IPN8710防腐钢管的适用环境与介绍：
1.当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧性好。
2.此类情况适用IPN8710防腐，IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。
3.IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能好，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。
二、施工参考：
1、首先清理内壁表面的油污，可采用溶剂、酸液等清洗除油，然后清水冲洗干净，去除残留溶剂；除油完毕后，采用喷砂方法去除基材表面氧化皮、锈迹、杂质等，要求达到瑞典sa2.5级标准，露出白铁，使用压缩空气将粉尘吹净。
2、喷砂后的钢材表面在4-6小时内进行底漆涂装，避免钢材重新锈蚀。
3、采用空气喷涂方法需涂装2道，高压无气喷涂方法涂装1道即可，两种方式可根据施工情况选择，达到规定膜厚。底漆涂装150μm，表面不流挂，不起泡。ipn8710底漆干燥16小时23℃后达到实干，可覆涂面漆。
4、管道内壁涂装完成后，进行涂装检验，达到规定漆膜厚度，漆膜无流挂、无漏涂，表面光滑平整。
