造型工艺是否合理对铸铁划线平台产生夹砂有很大影响。铸件的浇铸时间和浇铸位置、铁水的上升速度、铸型的种类等 选择适当。
1采用快速浇铸
砂型的表面总是要发生膨胀的， 因此避免夹砂的决定因素是铁水是否能迅速覆盖和触及砂型的表面，并对砂型产生一定的压力。快速浇注能使铁水在铸件产生夹砂的“临界时问”之前充满铸型，不给予砂型产生膨胀和形成高水区的充分时间。有人用高速摄影机观察到：如果上砂型受烘烤后在局部发生垂下的瞬间，铁水能立刻触及，则铁水有可能把垂下的砂块托回原处。由此可见， 快速浇铸能利用铁水的压力来对付砂型的膨胀。
浇铸速度的快慢主要取决于浇口截面的大小。灰铸铁件浇口截面如用下面的简易计算公式计算，能实现快速浇注。
平面较大的铸件M取0.8~1.2；平面很大、薄壁的铸件取1.2~1.5；湿型件宜取中、上限。
生产实践征实，上述公式是可靠的，如果铸件存在夹砂缺陷， 检查该铸件所用的浇口截面积是否在“快浇”的范围之中。对于大平面的铸件宜用尺寸较大的浇口杯，多道薄片状的内浇口或是缝隙浇口．使铁水迅速、平稳、不间断地盖住所浇到的平面，避免砂型局部过热。浇口比例常用半封闭或开放式。
铸铁划线平台用接种环在平板培养基表面通过分区划线而达到纯化分离微生物的一种方法。是将微生物样品在固体培养基表面多次作“由点到线”释而达到分离的目的。用于目的微生物的分离。特点：快捷、方便、便于得到目的性状的单。作为一种特殊的工作平台是应该有一些特殊的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且基本的就是保持铸铁划线平台表面的干燥，避免铸铁划线平台与其他有硬度的物体碰撞。
下面给大家介绍一下铸铁划线平台的日常保养维护和如何正确使用铸铁划线平台。
1、先为了避免铸铁划线平台发生变形，要把铸铁划线平台的支撑点垫好、垫平、垫实。每个支撑点受力均匀，整个铸铁划线平台的平稳。在由技术人员把铸铁划线平台调整至合格精度。
2、铸铁划线平台调试完成后就可以正常使用了，室温要保持在20度左右，在平板台面上检测工件要轻挪轻放，要均匀使用整个铸铁T型槽平台的有效面积。不要集中使用平板的一个区域。
3、在使用铸铁划线平台检测工件时要轻拿轻放，不要在铸铁划线平台面上推动比较粗糙的工件，以免对铸铁划线平台的工作台面造成磕碰、划伤等损坏。使用完毕后要将工件从铸铁划线平台面上拿下来，工件长时间重压工作台面使铸铁划线平台变形。
4、使用铸铁划线平台完毕后要及时把铸铁划线平台的工作台面清洗干净，然后均匀涂上一层防锈油并盖上防锈纸，在用外包装把铸铁平板盖好，避免在不注意的情况下对铸铁划线平台的工作台面造成损伤与磕碰。
5、铸铁划线平台应该安装在通风、干燥、恒温的环境中，远离热源，远离有腐蚀的气体和液体。
6、要对铸铁划线平台实行定期检测，检定周期要根据具体情况分为6-12个月。
铸铁划线平台近年来在来工业上的用处越来越广泛的原因是铸铁划线平台外表硬度高，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的硬度高，易磨损变形的。铸铁划线平台的铸铁质量和热处理质量对平台运用性能发生较大影响：或因残存较大内应力使作业面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁划线平台留意铸铁资料的挑选，选用时效处理等办法消除铸铁划线平台的剩余应力。
